في المقال السابق بالرابط، تكلمنا عن طرق التحكم وتقليل وطأة الإنكماش، في هذا المقال سوف نقوم بإكمال الموضوع بدأً من التحكم بدرجة الحرارة

كيفية تحديد درجة حرارة مناسبة لمنصة الطباعة

تُعد عملية الحصول على درجة حرارة مناسبة لمنصة الطباعة بسيطة نسبيًا ولكن غالبًا ما يتم التغاضي عنها. تحتاج إلى إجراء اختبار لعملية الطباعة المُصمم خصيصًا لتقييم وضع الانكماش في درجات حرارة مختلفة. يُفضل أن تكون المجسمات صغيرة لتقليل من استخدام خيوط الطباعة ولتوفير الوقت أيضًا، ولكنها تحتاج أيضًا إلى أن تكون مؤشرًا جيدًا لأداء الغراء. لا تُعد الطباعة ذات القاعدة العريضة والارتفاع المنخفض على محور z مؤشرًا مثاليًا لأداء الغراء، على العكس من ذلك، فإن المجسمات ذات القواعد الضيقة مثل وتد في (الشكل 9) والمجسمات ذات الزوايا الحادة التي ما تكون عادةً أكثر عرضة للانكماش والمناسبة بشكل كبير لتقييم أداء الغراء. يُمكن الحصول على هذه المجسمات بسهولة عبر الإنترنت من خلال زيارة الموقع التالي www.thinqiverse.com.

 الشريط المرن الخاص بالطباعة، وهي هندسة مثالية لاختبار التصاق الطبقة الأولى لسطح المنصة الخاص بك، تحد القاعدة الضيقة من منطقة التلامس مع منصة الطباعة. يُعد هذا الشكل أحد الأشكال الهندسية المستخدمة في معامل اختبار ماجيجو لتقييم أداء الغراء بمختلف مكونات المواد الخام والمواد اللاصقة.

وارب بوينتر “Warpinator” 5000 المُقدم بواسطة شركة مكرز موس Maker’s Muse، ويُعد مفهوم ذلك مشابه لطباعة وتد ولكنه أكثر صعوبة.

تُجري شركة هاجستر “Hagster” اختبار بسيط بشأن الانكماش، من موقع ثينجفيرس “Thingiverse“

الأدوات والمواد الخام:

بصرف النظر عن طباعة ومعايرة الطابعة ثلاثية الأبعاد التي تعمل جيدًا ونموذج ثلاثي الأبعاد لإجراء الاختبار، ستكون بحاجة أيضًا إلى طريقة ما لقياس مقدار الانكماش على الطباعة. يمكن القيام بذلك عن طريق المقارنة المرئية ولكن يمكن القيام بذلك بشكل أكثر دقة باستخدام جهاز استشعار أو قوالب الانزلاق للقياس من أجل تحديد مقدار الانكماش

يُعد المقياس الدقيق، مثالي لقياس الكميات الصغيرة من الانكماش بدقة

الطريقة:

• يُمكن الشروع في إجراء الاختبار من الإعداد الموصى به لدرجة حرارة منصة الطباعة، إما من الشركة المصنعة للخيوط أو من مصادر موثوقة أخرى أو باستخدام الجدول أدناه التي يُعد بمثابة دليل تقريبي لدرجة حرارة الطباعة المناسبة لكل مادة.

الجدول 1: نطاق درجة حرارة منصة الطباعة العامة للالتصاق المثالي بتقنية FDM المختلفة للمواد البلاستيكية الحرارية

المادة	درجة حرارة منصة الطباعة	البيئة الموصى بها
PLA	50-70 درجة مئوية	مفتوحة
PET-G	60-90 درجة مئوية	مفتوحة
PET	60-90 درجة مئوية	مغلقة
Carbon Filled PET	60-90 درجة مئوية	مغلقة
CPE	60-90 درجة مئوية	مغلقة
ABS	80-110 درجة مئوية	مغلقة
HIPS	80-110 درجة مئوية	مغلقة
Nylon	60-100 درجة مئوية	مغلقة
Glass Filled Nylon	60-100 درجة مئوية	مغلقة
Carbon Filled Nylon	60-100 درجة مئوية	مغلقة
PP	60-90 درجة مئوية	مغلقة
Glass Filled PP	70-100 درجة مئوية	مغلقة
PC	90-120 درجة مئوية	مغلقة/ بيئة ساخنة
TPU\TPE	50-100 درجة مئوية	مغلقة
PEEK	150 درجة مئوية	بيئة ساخنة
PEKK	150 درجة مئوية	بيئة ساخنة

• بمجرد تحديد درجة الحرارة المراد بدء الاختبار فيها، دعنا نسمي هذا T₀، يقوم بإجراء اختبار الطباعة في درجة الحرارة ذات الصلة، انتظر حتى ينتهي (إذا انتهى دون فصل) وقم بقياس الانكماش في كل نهاية أو زاوية من الطباعة. إذا لم تنجح عملية الطباعة، يتم استخدام النقطة التي يتم عندها فصل الطباعة تمامًا عن منصة الطباعة كنقطة بيانات.

قياس الانكماش على حافة الشريط المرن المطبوع باستخدام مقياس دقيق

• بعد ذلك، يمكن إجراء نفس الاختبار باستخدام نفس الإعدادات عند درجات حرارة مختلفة لمنصة الطباعة في خطوات مُحددة، عند درجة حرارة تبلغ 10 درجات مئوية فوق T₀-مع زيادة درجة الحرارة لكل عملية طباعة متتالية، وبالتالي ستتغير كمية الانكماش، عند نقطة معينة مقدارها سيبدأ الانكماش في الارتفاع.
• إذا استمر الانكماش في الارتفاع وفقًا للزيادة التالية لدرجة حرارة منصة الطباعة، فيمكن أن يفترض بأمان أن الزيادات الإضافية في درجة الحرارة ستؤدي إلى زيادة مقدار الانكماش.
• يستمر الاختبار بدءًا من 10 درجات مئوية أقل من T₀ وتخفّض في خطوات تبلغ درجة حرارتها 10 درجات مئوية. مرة أخرى، إذا بدأ الانكماش في الارتفاع في مرحلة معينة وذلك عند إجراء اختبار الطباعة في درجات حرارة منخفضة لمنصة الطباعة، يُمكن إيقاف الاختبار.

 يُوضح الشريط المرن الخاص بالطباعة عند درجات حرارة مختلفة كميات مختلفة من الانكماش و/ أو معدلات الإكمال

بمجرد إجراء جميع الاختبارات، يمكن تحديد درجة الحرارة التي يمكن عندها تحديد الطباعة بأقل قدر من الانكماش، وتُعد هذه هي درجة الحرارة المثالية لمنصة الطباعة الخاصة بك لمجموعة المواد اللاصقة والمواد الخام والطابعة

درجة حرارة منصة الطباعة	40 درجة مئوية	50 درجة مئوية	60 درجة مئوية	70 درجة مئوية	80 درجة مئوية	90 درجة مئوية
تقدم الطباعة (%)	50	69	100	100	100	76
معدل الانكماش (مم)	لا يوجد	لا يوجد	2	0.2	1	لا يوجد

ُوضح نتائج تحسين درجة حرارة المنصة لخيوط النايلون مع مادة البولي أميد الخاصة بماجيجو وفقًا لشركة مالتي ميكر إس 5 “Ultimaker S5“، حيث تبلغ درجة حرارة منصة الطباعة المناسبة حوالي 70 درجة مئوية

يمكن العثور على نموذج فارغ لتدوين وحفظ درجة حرارة منصة الطباعة المناسبة في الرابط هذا.